El aluminio se usa ampliamente para ventanas, puertas, muros cortina, tragaluces y otros sistemas de envolvente de edificios porque es fuerte, liviano, duradero y relativamente fácil de fabricar.

Sin embargo, existe una limitación importante: el aluminio conduce el calor de manera muy eficiente.

Un marco de aluminio convencional puede crear un camino térmico continuo entre el exterior y el interior de un edificio. En climas fríos, el calor puede salir a través del marco. En climas cálidos, el calor no deseado puede desplazarse hacia el interior. Esto puede afectar el rendimiento energético, el confort interior y el control de la condensación.

A perfil de aluminio con rotura de puente térmicoaborda este problema separando las secciones de aluminio interior y exterior con una barrera térmica de baja-conductividad.

El principio básico es simple:

Aluminio → Barrera térmica → Aluminio

Los sistemas reales utilizados en Europa y América del Norte son mucho más diversos de lo que sugiere esta simple sección transversal-. Los diferentes diseños de puertas y ventanas utilizan diferentes profundidades de marco, anchos de barrera térmica, materiales, configuraciones de acristalamiento y métodos de conexión.

Esta guía explica los principales tipos de perfiles de aluminio con rotura térmica que se utilizan en los mercados europeo y norteamericano, las tecnologías de barrera térmica detrás de ellos y cómo se fabrican los perfiles basados ​​en poliamida-.

¿Qué es un perfil de aluminio con rotura térmica?

Un perfil de aluminio con rotura de puente térmico consta de secciones de aluminio separadas conectadas por un material aislante.

En un perfil de aluminio convencional, el metal proporciona un camino continuo para la transferencia de calor. Una rotura de puente térmico interrumpe este camino.

●El resultado es un perfil compuesto con:

●Una sección exterior de aluminio.

●Una sección interior de aluminio.

●Una barrera térmica entre ellos.

●Conexiones mecánicas o estructurales que mantienen estable el perfil.

El propósito no es simplemente "detener el calor". La rotura de puente térmico reduce la transferencia de calor a través del marco y ayuda a mejorar el rendimiento térmico del sistema de ventana, puerta o fachada terminado.

La FGIA describe las barreras térmicas como componentes a base de resina-que crean una ruptura térmica entre las superficies interior y exterior de los sistemas de fenestración de aluminio. La organización también señala que las barreras térmicas pueden mejorar las características del valor U-de los sistemas terminados.

Es importante distinguir el rendimiento térmico del perfil del rendimiento de la ventana o puerta completa.

El resultado final también depende de factores como:

●Geometría del marco

●Diseño de barrera térmica

●Acristalamiento

●Espaciador de vidrio

●Juntas y sellos

●Relación marco-a-vidrio

●Instalación

●Diseño general del sistema

Por este motivo, una barrera térmica más amplia no significa automáticamente que una ventana completa tendrá un valor U- proporcionalmente menor.

Principales tipos de perfiles de aluminio con rotura térmica

Los perfiles de aluminio con rotura térmica se pueden clasificar de varias formas.

El enfoque más útil para arquitectos, fabricantes y fabricantes es observarlos porsolicitud, diseño del sistema, ytecnología de barrera térmica.

Las principales aplicaciones incluyen:

Perfiles de ventana con rotura de puente térmico

Perfiles de puerta con rotura de puente térmico

Perfiles para puertas correderas con rotura térmica

Perfiles de muro cortina con rotura de puente térmico

Perfiles de escaparate con rotura de puente térmico

Perfiles de claraboya y tejado con rotura de puente térmico

Sistemas de construcción de alto-rendimiento y bajo-energía

1. Perfiles de ventanas de aluminio con rotura térmica

Las ventanas son una de las mayores áreas de aplicación de los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico.

Los sistemas de ventanas europeos y norteamericanos incluyen muchas configuraciones de apertura diferentes. La rotura de puente térmico está integrada en las secciones del marco y la hoja para reducir la transferencia de calor a través de la estructura de aluminio.

Incline y gire las ventanas

Las ventanas oscilobatientes son especialmente habituales en los mercados europeos.

Normalmente una misma hoja puede funcionar en dos posiciones:

●Inclinar hacia adentro para ventilación.

●Gire hacia adentro para una abertura más grande

●Estos sistemas requieren marcos, hojas, juntas, herrajes y secciones de barrera térmica cuidadosamente diseñados.

●La rotura de puente térmico normalmente se ubica entre las secciones de aluminio interior y exterior del marco y la hoja.

Ventanas abatibles

Las ventanas abatibles utilizan hojas con bisagras que se abren hacia afuera o hacia adentro según el sistema.

Los sistemas de ventanas con rotura de puente térmico se utilizan ampliamente tanto en edificios residenciales como comerciales.

Ventanas de toldo

Las ventanas tipo toldo tienen bisagras en la parte superior y se abren hacia afuera desde abajo.

A menudo se utilizan donde la ventilación controlada y la protección contra la intemperie son importantes.

Ventanas fijas

Las ventanas fijas no se abren, pero aun así pueden requerir marcos con rotura de puente térmico.

Las grandes áreas de acristalamiento fijo son comunes en la arquitectura moderna, donde el marco debe proporcionar tanto rendimiento térmico como soporte estructural.

Apertura paralela y otros sistemas de ventanas europeos

Los fabricantes europeos de ventanas de aluminio también ofrecen configuraciones de apertura paralela, de apertura superior y otras configuraciones especializadas.

Lo importante es que una "ventana de aluminio con rotura térmica" no es un único perfil. Normalmente es un sistema completo que contiene varias secciones coordinadas.

2. Perfiles de puertas de aluminio con rotura térmica

Las puertas generalmente requieren perfiles más grandes y resistentes que muchos sistemas de ventanas debido a su tamaño, peso, herrajes y cargas operativas.

Los sistemas comunes de puertas de aluminio con rotura térmica incluyen:

●Puertas de entrada

●Puertas con bisagras

●Puertas de balcón

●Puertas de patio

●Puertas francesas

●Puertas comerciales

●Sistemas de entrada de alto-rendimiento

Una puerta de entrada con rotura de puente térmico puede utilizar barreras térmicas independientes en el marco, la hoja, el umbral y otros componentes.

El diseño debe equilibrar el rendimiento térmico con:

●Resistencia estructural

●Estanqueidad al aire

●Resistencia al agua

●Compatibilidad de hardware

●Durabilidad-a largo plazo

Para sistemas de puertas más grandes, el diseño de la barrera térmica se vuelve particularmente importante porque el marco de aluminio puede representar una porción significativa de la superficie total.

3. Perfiles de puertas corredizas con rotura térmica

Las grandes puertas correderas se han vuelto cada vez más comunes en la arquitectura residencial y comercial moderna.

Los sistemas típicos incluyen:

Puertas correderas para patio

Puertas levadizas y correderas

Puertas correderas múltiples-

Puertas plegables-

puertas correderas plegables

Sistemas deslizantes de marco-mínimos

Sistemas de elevación y deslizamiento

Las puertas levadizas y corredizas son particularmente importantes en-aplicaciones residenciales y arquitectónicas de alto nivel.

La hoja puede ser muy grande y puede llevar una unidad de vidrio aislante sustancial. Por tanto, el marco debe combinar:

Grandes áreas de acristalamiento + resistencia estructural + buen funcionamiento + rendimiento térmico

Esto suele requerir perfiles de aluminio más profundos y barreras térmicas cuidadosamente diseñadas.

Para los fabricantes, las dimensiones del perfil y la configuración de la barrera térmica pueden variar significativamente de un sistema de puerta corredera a otro.

4. Perfiles de muro cortina de aluminio con rotura térmica

Los muros cortina son otra aplicación importante de los sistemas de aluminio mejorados térmicamente.

Las configuraciones comunes de muros cortina incluyen:

Muros cortina pegados

Muros cortina unificados

Sistemas semi{0}}unificados

Sistemas de acristalamiento estructural

Sistemas de paredes de ventanas

Los perfiles de muro cortina deben soportar mucho más que el aislamiento térmico.

También deben acomodar:

Cargas de viento

Peso del vidrio

Movimiento estructural

Drenaje

Infiltración de aire

Gestión del agua

Expansión térmica

Requisitos contra incendios y construcción.

Por esta razón, las barreras térmicas de muro cortina suelen formar parte de un sistema más complejo que de un simple perfil de ventana.

Los mercados europeo y norteamericano también utilizan terminología y estándares diferentes para los sistemas de fachadas, por lo que los fabricantes que venden internacionalmente deben comprender la terminología utilizada en cada mercado.

5. Perfiles de escaparate de aluminio con rotura térmica

Los sistemas de escaparates son particularmente importantes en la construcción comercial de América del Norte.

Se utilizan comúnmente para:

Edificios comerciales

Entradas comerciales

Fachadas-de planta baja

Edificios de oficinas

Centros comerciales

No todos los sistemas de escaparates de aluminio tienen rotura térmica.

Esta distinción importa.

Un escaparate de aluminio estándar y unsistema de escaparate térmicamente mejorado o con rotura térmicano deben tratarse como la misma categoría de producto.

Cuando los requisitos de rendimiento energético son mayores, los fabricantes pueden incorporar barreras térmicas en el sistema de estructura.

FGIA ofrece programas de certificación y desempeño que cubren ventanas, puertas, claraboyas, perfiles y desempeño térmico, lo que refleja la importancia del desempeño probado del sistema en la industria de ventanas de América del Norte.

6. Perfiles de techo y tragaluz de aluminio con rotura térmica

Los tragaluces y los sistemas de techos acristalados presentan otro desafío para las estructuras de aluminio.

Estos sistemas están expuestos a:

Radiación solar

Cambios de temperatura exterior

Riesgos de condensación

Grandes cargas de vidrio

Exposición al clima

Los perfiles de tragaluz de aluminio con rotura térmica pueden reducir la transferencia de calor conductivo a través del marco y ayudar a mejorar el diseño térmico general del sistema de techo.

Las aplicaciones incluyen:

claraboyas

Ventanas de tejado

Techos de cristal

Atrios

Jardines de invierno

conservatorios

El perfil en sí es sólo una parte del sistema. Las especificaciones del vidrio, los sellos, el drenaje, la ventilación y la instalación contribuyen al rendimiento final.

Sistemas de aluminio con rotura térmica europeos versus norteamericanos

Aunque tanto Europa como Norteamérica utilizan sistemas de aluminio mejorados térmicamente, los mercados no son idénticos.

La terminología, los estándares, los diseños de sistemas y las tecnologías de barrera térmica pueden diferir.

Mercado Europeo

Los sistemas de aluminio europeos suelen incluir roturas de puente térmico ensambladas mecánicamente mediante tiras aislantes pre-extruidas.

Una estructura típica es:

Perfil de Aluminio + Barrera Térmica de Poliamida + Perfil de Aluminio

Las tiras de poliamida se bloquean mecánicamente en cavidades especialmente diseñadas en las extrusiones de aluminio.

Los sistemas europeos también están fuertemente asociados con:

Ventanas oscilobatientes

Ventanas de aluminio de alto-rendimiento

Puertas con rotura térmica

Sistemas de muro cortina

Grandes sistemas correderos

Envolturas de edificios energéticamente-eficientes

La evaluación europea del rendimiento térmico también utiliza metodologías específicas para perfiles metálicos con rotura de puente térmico. ift Rosenheim, por ejemplo, publica una guía que cubre los cálculos del valor Uf-para perfiles metálicos de rotura-térmica.

Mercado norteamericano

América del Norte utiliza más de una tecnología de barrera térmica.

FGIA identifica dos tipos principales:

Tiras de barrera térmica de poliamida

Vierta y despuente de barreras térmicas

El enfoque de poliamida utiliza tiras aislantes pre-extruidas que se bloquean mecánicamente entre dos secciones de aluminio.

El método de vertido-y-debridge utiliza un material a base de poliuretano-que se vierte en un canal de barrera térmica y luego se cura. A continuación se retira el puente de aluminio restante.

Ambos enfoques pueden producir estructuras de aluminio mejoradas térmicamente, pero los procesos y equipos de fabricación son diferentes.

Perfiles de rotura de puente térmico de poliamida

Las barreras térmicas de poliamida son especialmente importantes cuando se habla de la fabricación de perfiles de aluminio con rotura térmica.

Un perfil típico contiene:

Aluminio exterior

↓

Barrera Térmica de Poliamida

↓

Aluminio interior

La tira de poliamida proporciona la separación térmica mientras que las secciones de aluminio proporcionan el marco estructural.

Muchas tiras-de rotura de puente térmico están hechas de poliamida reforzada con-fibra-de vidrio.

El PA66 con refuerzo de fibra de vidrio se usa ampliamente en sistemas-de rotura de puente térmico porque el material debe proporcionar una combinación de:

Baja conductividad térmica

Resistencia mecánica

Estabilidad dimensional

Resistencia a la temperatura

Durabilidad-a largo plazo

La especificación exacta del material depende del sistema de perfiles y de los requisitos aplicables.

Por ejemplo, algunos sistemas europeos-de rotura de puente térmico utilizan perfiles aislantes PA66 GF25, mientras que otros sistemas pueden utilizar diferentes formulaciones o materiales. Un productor europeo describe sistemas RPT que utilizan tiras de PA66 GF25 y se ensamblan de acuerdo con EN 14024.

¿Qué es PA66 GF25?

PA66 se refiere apoliamida 66.

GF25 significa que el material contiene aproximadamente un 25% de refuerzo de fibra de vidrio.

Las fibras de vidrio aumentan la resistencia mecánica y la estabilidad dimensional en comparación con la poliamida no reforzada.

Para aplicaciones de rotura de puente térmico-, el material debe resistir las condiciones mecánicas y térmicas encontradas durante la fabricación y el servicio.

Por este motivo, la barrera térmica no debe considerarse simplemente como una "banda plástica aislante".

Es un componente estructural del perfil compuesto de aluminio.

Cómo se fabrican los perfiles de rotura de puente térmico de poliamida

La producción de un perfil de rotura de puente térmico de poliamida ensamblado mecánicamente implica normalmente varias operaciones clave.

El proceso exacto depende del diseño del perfil y de la línea de producción, pero la secuencia básica se puede resumir como:

Extrusión de aluminio

↓

Preparación de ranuras/moleteado

↓

Inserción de tiras de poliamida

↓

Laminado/engarzado de perfiles

↓

Inspección

↓

Perfil de rotura de puente térmico terminado

En este proceso de fabricación es donde cobra importancia el equipo de montaje de rotura de puente térmico-especializado.

Paso 1: Preparación del perfil de aluminio

El proceso comienza con dos secciones de extrusión de aluminio.

El diseño de extrusión incluye cavidades o ranuras con formas especiales que reciben la barrera térmica.

Las dimensiones de estos bolsillos deben coincidir con la tira de poliamida seleccionada.

El diseño del perfil puede variar considerablemente dependiendo de:

Profundidad del marco

Ancho de barrera térmica

Grosor de la pared

Solicitud

Configuración de acristalamiento

Requisitos estructurales

Esto significa que el equipo de montaje debe adaptarse a una amplia gama de geometrías de perfil.

Paso 2:Moleteado con rotura de puente térmico

Antes de poder fijar mecánicamente la tira de poliamida en el aluminio, es necesario preparar las superficies de ranura adecuadas.

Este proceso se conoce comúnmente comomoleteado.

El moleteado crea una superficie de acoplamiento mecánico dentro del bolsillo de aluminio.

La calidad de esta operación es importante porque el posterior proceso de laminación depende de una conexión mecánica fiable.

La descripción de la FGIA sobre el procesamiento de barrera térmica de poliamida señala específicamente que las cavidades de extrusión de aluminio deben moletearse antes de insertar los perfiles de poliamida.

Esta es una de las razones por las que un dedicadoMáquina moleteadora con rotura de puente térmicoes una parte importante de una poliamidaLínea de producción de rotura-térmica.

Paso 3: Inserción de la tira de poliamida

Después del moleteado, eltira de barrera térmica de poliamidase inserta en las cavidades del perfil de aluminio.

La tira debe colocarse correctamente a lo largo de toda la longitud del perfil.

El proceso de inserción debe mantener:

Posición correcta de la tira

Profundidad de inserción constante

Alineación adecuada

Velocidad de alimentación estable

Contacto fiable con las bolsas de aluminio.

Para una producción de gran-volumen, la inserción manual puede resultar ineficiente e inconsistente.

Los equipos de inserción automatizados ayudan a los fabricantes a mantener un proceso repetible.

Paso 4:Perfil Rotura Térmica Laminación

Después de la inserción, el conjunto pasa a través de la sección de rodadura.

Las ruedas aplican una presión controlada para deformar la bolsa de aluminio alrededor de la tira de poliamida.

Esto crea la conexión mecánica entre las secciones de aluminio y la barrera térmica.

El proceso de laminación debe controlarse cuidadosamente.

Una presión demasiado pequeña puede provocar un acoplamiento mecánico insuficiente.

Una presión excesiva o mal distribuida puede dañar el perfil o afectar a la geometría del conjunto.

Por eso modernolaminadoras-con rotura térmicautilizar sistemas controlados de presión, posicionamiento y manipulación de perfiles.

Paso 5: Inspección de calidad

El perfil de rotura de puente térmico-terminado debe cumplir requisitos dimensionales y mecánicos.

Dependiendo del producto y mercado, los fabricantes podrán inspeccionar:

Dimensiones del perfil

Posición de la barrera térmica

Calidad rodante

Condición de la superficie

Conexión mecánica

Rectitud

Girar

Deformación del perfil

El rendimiento final de un perfil-de rotura de puente térmico no está determinado únicamente por el material de poliamida.

La calidad de la extrusión de aluminio, la geometría de las cavidades, el moleteado, la inserción de tiras, el laminado y el ensamblaje general contribuyen al producto terminado.

Rotura térmica de poliamida frente a vertido y despuente

No deben confundirse ambas tecnologías.

FGIA describe las tiras de poliamida como perfiles pre-extruidos, comúnmente reforzados con fibra de vidrio, y señala el uso demoleteado y rodadopara crear el ensamblaje terminado. Describe el vertido y la eliminación de puentes como un proceso basado en poliuretano-en el que el material se vierte en el canal, se cura y luego se eliminan los puentes.

El proceso de vertido-y-despuente también tiene requisitos de control de calidad-específicos que cubren equipos, manipulación de materiales, control de procesos, desbridamiento y fabricación.

Cómo elegir un perfil de aluminio con rotura de puente térmico

No existe un único perfil de aluminio con rotura térmica que sea el "mejor".

El sistema correcto depende del edificio y la aplicación.

Los fabricantes y diseñadores normalmente deben considerar:

1. Solicitud

¿El perfil es para:

Ventana

Puerta

Puerta corrediza

Muro cortina

Escaparate

Claraboya

Fachada

Cada aplicación tiene diferentes requisitos estructurales y térmicos.

2. Profundidad del marco

Los sistemas más profundos pueden proporcionar más espacio para barreras térmicas, cámaras, acristalamientos, sellos y refuerzos.

Sin embargo, más profundo no significa automáticamente mejor.

El diseño completo del sistema determina el rendimiento final.

3. Ancho de la barrera térmica

El ancho de la barrera térmica puede influir en la trayectoria térmica a través del marco.

Los diseños de sistemas comunes utilizan diferentes anchos de barrera según la aplicación y el rendimiento requerido.

4. Material de barrera térmica

La poliamida se usa ampliamente en sistemas ensamblados mecánicamente, mientras que también se encuentran disponibles otros materiales y tecnologías de barrera térmica.

La selección de materiales debe coincidir con los requisitos mecánicos, térmicos y ambientales del sistema.

5. Acristalamiento

El vidrio puede tener un efecto importante en el rendimiento térmico de la ventana o puerta terminada.

Un marco de alto-rendimiento combinado con un acristalamiento deficiente no necesariamente producirá una ventana de alto-rendimiento.

6. Clima

Un sistema diseñado para un clima europeo frío puede tener prioridades diferentes a las de uno diseñado para un clima cálido.

En las regiones más frías, reducir la pérdida de calor es una preocupación importante.

En las regiones más cálidas, también puede ser importante reducir el aumento de calor no deseado.

Perfiles de aluminio con rotura de puente térmico-de alto rendimiento

A medida que los requisitos energéticos de los edificios se vuelven más exigentes, los sistemas de aluminio se diseñan cada vez más en torno a un mayor rendimiento térmico.

Los sistemas de alto-rendimiento pueden combinar:

Secciones de marco más profundas

Barreras térmicas más amplias

Múltiples cámaras internas

Juntas mejoradas

Separadores de acristalamiento térmicamente mejorados

Vidrio aislante de alto-rendimiento

Mejor drenaje y sellado

Geometría de marco optimizada

Esto es particularmente relevante para:

Proyectos de casas pasivas

Edificios de bajo-energía

Edificios residenciales de alto-rendimiento

Edificios comerciales modernos

Fachadas de alto-rendimiento

Sin embargo, siempre se debe evaluar el rendimiento de todo el elemento del edificio en lugar de juzgar un sistema únicamente por el ancho de su rotura térmica-.

Por qué es importante la calidad del ensamblaje con rotura de puente térmico

A perfil de rotura de puente térmicoes un producto compuesto.

El aluminio proporciona resistencia y durabilidad.

La barrera térmica reduce la transferencia de calor conductivo.

La conexión entre estos componentes debe seguir siendo fiable durante toda la vida útil del producto.

Por lo tanto, en el caso de sistemas de poliamida ensamblados mecánicamente, el proceso de fabricación es tan importante como la selección del material.

Una ranura mal preparada puede afectar la conexión.

Inserción de tira incorrectapuede afectar la alineación.

Un rodamiento inadecuado puede afectar el compromiso mecánico y la geometría del perfil.

Es por eso que los equipos de producción deben proporcionar un control consistente de todo el proceso de ensamblaje.

¿Qué equipos se utilizan para fabricar perfiles de rotura de puente térmico de poliamida?

Una configuración de producción típica puede incluir:

Máquina moleteadora con rotura de puente térmico

Se utiliza para preparar las ranuras de aluminio antes de la inserción de la tira.

Sistema de inserción de tiras de poliamida

Se utiliza para insertar la barrera térmica en los bolsillos de aluminio preparados.

Máquina laminadora con rotura de puente térmico

Se utiliza para bloquear mecánicamente los perfiles de aluminio alrededor de la tira de poliamida.

Sistema de transporte automático

Se utiliza para mover perfiles entre estaciones de procesamiento.

Sistema de posicionamiento y alimentación de perfiles

Se utiliza para mantener un posicionamiento preciso del perfil durante la producción.

Línea completa de montaje de rotura de puente térmico

Para mayores requisitos de producción, los procesos individuales se pueden integrar en una línea de producción automatizada.

El nivel de automatización depende de:

Volumen de producción

Variedad de perfil

Dimensiones del perfil

Número de operadores

Tiempo de cambio requerido

Diseño de fábrica

Requisitos de calidad

Soluciones de ensamblaje de rotura de puente térmico MAKERL

Para los fabricantes que producen perfiles de aluminio con rotura térmica a base de poliamida-, el proceso de ensamblaje no consiste simplemente en insertar una tira de plástico en una extrusión de aluminio.

La línea de producción necesita controlar todo el proceso, desde la preparación de las ranuras hasta el laminado final.

Aquí es dondeMAKERcentra sus soluciones de equipamiento.

MAKERL desarrolla maquinaria para la producción de perfiles de aluminio con rotura térmica, incluyendo equipos para:

Moleteado con rotura de puente térmico

Inserción de tira de poliamida

Perfil rodante con rotura de puente térmico

Transporte de perfiles automatizado

Conjunto de rotura de puente térmico integrado

El equipo se puede configurar según diferentes dimensiones de perfil y requisitos de producción, lo que permite a los fabricantes construir estaciones de procesamiento individuales o una más completa.línea de montaje con rotura de puente térmico.

Para los fabricantes que trabajan con múltiples diseños de perfiles de aluminio, la automatización también puede ayudar a reducir la manipulación manual y mejorar la repetibilidad del proceso.

El objetivo clave es sencillo:

Prepare el perfil de aluminio con precisión, inserte la barrera térmica de manera consistente y cree una conexión mecánica estable mediante un rodamiento controlado.

Línea de montaje con rotura de puente térmico: desde la extrusión de aluminio hasta el perfil acabado

Un flujo de trabajo de producción completo se puede resumir de la siguiente manera:

1. Extrusión de aluminio

Los perfiles de aluminio se producen con bolsillos de rotura de puente térmico-diseñados especialmente.

↓

2. Alimentación de perfiles

Los perfiles se posicionan y se introducen en la línea de procesamiento.

↓

3. moleteado

Las bolsas de rotura de puente térmico-están preparadas mecánicamente.

↓

4. Inserción de tiras de poliamida

Las tiras de barrera térmica seleccionadas se insertan en las bolsas de aluminio.

↓

5. Perfil rodante

La presión de rodadura controlada bloquea los componentes de aluminio y poliamida entre sí.

↓

6. Corrección y transporte de perfiles

El perfil ensamblado se puede manipular y corregir según sea necesario.

↓

7. Inspección de calidad

Se comprueban las dimensiones, la apariencia, la alineación y la calidad de la conexión del perfil terminado.

↓

8. Perfil de aluminio roto térmicamente terminado

El perfil completo se puede utilizar para ventanas, puertas, muros cortina, sistemas corredizos, claraboyas y otras aplicaciones de construcción.

Preguntas frecuentes sobre perfiles de aluminio con rotura térmica

¿Qué es un perfil de aluminio con rotura de puente térmico?

Un perfil de aluminio con rotura térmica es un sistema de extrusión de aluminio en el que las secciones de aluminio interior y exterior están separadas por una barrera térmica de baja-conductividad. El diseño reduce la transferencia de calor a través del marco de aluminio.

¿Cuál es la diferencia entre rotura de puente térmico y aluminio con rotura de puente térmico?

"Rotura térmica" se refiere a la barrera aislante o separación creada dentro del perfil de aluminio.

"Aluminio térmicamente roto" generalmente se refiere al perfil o sistema de aluminio terminado que incorpora esa barrera.

Ambos términos son ampliamente utilizados en la industria.

¿Son habituales en Europa los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico?

Sí. Los sistemas de aluminio con rotura de puente térmico se utilizan ampliamente en ventanas, puertas, fachadas, muros cortina y otras aplicaciones de envolventes de edificios en Europa.

Las barreras térmicas de poliamida ensambladas mecánicamente son una tecnología importante en el mercado europeo.

¿Se utilizan perfiles de aluminio con rotura térmica en Norteamérica?

Sí.

Los fabricantes norteamericanos utilizan tiras de barrera térmica de poliamida y sistemas de barrera térmica vertidos-y-sin puentes. FGIA los identifica específicamente como los dos principales enfoques de barrera térmica utilizados en América del Norte.

¿Qué es PA66 GF25?

PA66 GF25 se refiere a poliamida 66 reforzada con aproximadamente un 25% de fibra de vidrio.

Se utiliza comúnmente para aplicaciones de barrera térmica estructural donde el material necesita baja conductividad térmica y estabilidad mecánica.

¿Por qué el aluminio necesita una rotura de puente térmico?

El aluminio es altamente conductor térmico.

Una rotura de puente térmico interrumpe el camino conductor directo entre las secciones de aluminio exterior e interior, lo que ayuda a reducir la transferencia de calor a través del marco.

¿Qué es el moleteado con rotura de puente térmico?

El moleteado con rotura de puente térmico es el proceso de preparación mecánica de la bolsa de aluminio antes de insertar la tira de barrera térmica.

La superficie moleteada ayuda a establecer la conexión mecánica entre el aluminio y la tira de poliamida.

¿Qué es la rodadura con rotura de puente térmico?

El laminado con rotura de puente térmico es el proceso de aplicar presión mecánica controlada a las secciones de aluminio después de que se ha insertado la barrera térmica.

La operación de laminado bloquea los componentes y crea el perfil compuesto terminado.

¿Cuál es la diferencia entre poliamida y las roturas térmicas de vertido-y-debridge?

Los sistemas de poliamida utilizan tiras aislantes pre-extruidas que se ensamblan mecánicamente en perfiles de aluminio.

Los sistemas de vertido-y-despuente utilizan un material a base de poliuretano-que se vierte en un canal, se cura y luego se elimina el puente.

Las dos tecnologías requieren diferentes procesos de producción y equipos.

Conclusión

Los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico no constituyen un único tipo de producto estandarizado.

En Europa y Norteamérica, se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidas ventanas, puertas, puertas correderas, muros cortina, escaparates, claraboyas y envolventes de edificios de alto-rendimiento.

Las principales tecnologías de barrera térmica también difieren entre mercados.

Sistemas de barrera térmica de poliamidause una tira ensamblada mecánicamente entre secciones de aluminio separadas, mientrassistemas de vertido-y-despuenteUtilice una barrera térmica de polímero curado formada dentro del perfil de aluminio.

Para los sistemas de poliamida, el proceso de fabricación suele implicar:

Moleteado → Inserción de tiras → Laminado

Cada etapa contribuye a la calidad del perfil-de rotura de puente térmico terminado.

A medida que la demanda de ventanas, puertas y fachadas de aluminio-con eficiencia energética sigue creciendo, los fabricantes necesitan equipos de producción capaces de manejar diferentes diseños de perfiles manteniendo al mismo tiempo una calidad de ensamblaje constante.

Para los fabricantes que utilizan barreras térmicas de poliamida ensambladas mecánicamente,MAKERProporciona máquinas moleteadoras con rotura de puente térmico, equipos de inserción de tiras, máquinas laminadoras y soluciones integradas de líneas de montaje con rotura de puente térmico.diseñado en torno al proceso de producción, desde la preparación del perfil de aluminio hasta los perfiles terminados con rotura de puente térmico.

El equipo adecuado depende en última instancia del diseño del perfil, la especificación de la barrera térmica, la capacidad de producción, el nivel de automatización y el mercado objetivo.